经80次高温-淋水循环和5次加热-冷冻循环后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生使水能渗透至保温层的裂缝。具有薄抹灰层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应位于保温层内。

　　1.6基层处理（关键）：基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙表面的凸出物、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰现象。墙体需清洁平整，必要时用水清洁墙面。经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行施工。基层墙体干燥应达到90％。墙面应平整，平整度≤4mm/2.0m；

　　1.7外墙上的门窗框、固定在外墙上的受力构件等均应在外保温施工前施工完成，不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效果都难以保证；

　　做好材料进场计划，应充分考虑保温板的沉化时间，以不影响现场正常施工原则。材料进场后分类堆放整齐，上部覆盖防雨，下部垫起防潮；并做好标识，避免不同容重、不同厚度的材料混淆堆放、使用。

　　2.2材料报验：材料进场时报请监理验收，同时提供材料的合格证、出厂合格证、相关材料检测、复试报告等。

　　在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批保温板的粘贴控制线，尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，建筑物外墙阳角挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直和平整度

　　保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙、变形缝端部部位应预粘（在粘贴保温板前完成）翻包玻纤网，宽度为保温板厚加200mm。

　　用不锈钢抹子，沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm，厚10mm。当采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间部分均匀设置8个点，每点直径为100mm，厚10mm，中心距200mm。涂抹粘结胶浆的涂抹面积不得小于聚苯板的面积40%，小于200的碎板需100%粘贴。

　　保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，上下两排板应错缝1/2板长。粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用2m靠尺将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂，板与板之间应无“碰头灰”。在墙面转角，应先排好尺寸，裁切保温板，使其垂直交错连接，类似马牙槎，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位的保温板应采用整板裁成L型进行铺贴，不得拼接，接缝距洞口四角距离不小于200MM。

　　聚苯板粘贴24小时后，可用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，或用砂皮纸打抹平，消除板间接缝的高低差，当板缝间隙大于2mm，板间高差大于1.5mm时，应用聚苯板条填实后磨平。

　　锚固件数量：6-8个/m2，锚入混凝土墙体内长度不小于35mm，锚入砌块墙体内长度不小于50mm，锚拴或射钉头部不得凸出板面，可在 “T”型接缝处设一个锚固件；用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与保温板板齐平；用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入保温板表面1mm.

　　3.5.1在面层施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。

　　3.5.3 抗裂砂浆要求均匀平整压实，要拍打紧压，在砂浆湿状态下保证平整度与压紧收光一次成活，抗裂砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓，抗裂总厚度为3-5mm。网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设，不得有网线外露，也不可压入过深，夹在砂浆之间。不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm，在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于100mm。

　　3.5.4门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺200mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内，起到防止开裂作用。门窗洞口的抹面层的网格布应连续包裹，洞口侧边及洞口正面200mm宽范围内的系统抹面层应一次性粉刷完成/

　　3.5.5首层加强处理（两遍网格布、两遍抗裂砂浆）。第一遍底面抗裂砂浆及第一遍网格布：待胶粘剂凝固后，抹1-2mm厚底层抗裂砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤网格布，（耐碱网格布需埋入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂布，玻纤网格布搭接宽度不应小于100mm。第二遍抗裂砂浆及第二遍网格布（用于首层）：在底层抗裂砂浆凝固前（表干，可碰触）抹1-2mm厚中层抗裂砂浆然后再压入一层耐碱玻纤网格布，网格布与底层网格布错缝铺贴。

　　防火隔离带要求使用A级防火材料，EPS外墙保温系统用发泡水泥板做其他保温系统的防火隔离带时，防火隔离带铺设应与其他保温系统同时进行，防火隔离带应采用满粘法，面层施工做法（含锚栓）同发泡水泥板面层做法，因此防火隔离带位置应是两遍网三遍灰。

　　3．7变形缝、女儿墙部位防开裂节点做法在女儿墙，伸缩缝位置的保温需做好网格布翻包，在女儿墙平立面保温应连续，防止出现平面开裂雨水直接进入保温系统的现象。

　　外墙所有门窗洞口、外挑造型、腰线mm深，在距保温层外侧面10mm～30mm水平距离的保温层上安装滴水条，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口，滴水条要求距离两侧墙面20mm-30mm处断开。3．9成品保护

　　发泡水泥板抹灰外墙外保温施工工艺发泡水泥板施工现场条件和施工准备与EPS板基本一致，具体施工工艺要求可参照EPS保温。在此强调两者不同之处。主要差别在于发泡水泥板采用双网工艺，需辅助托架进行安装，对锚固件要求更高。下图为发泡水泥板施工工艺流程

　　在外墙各大角（阳角、阴角）及必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。4.2

　　底层托架要准确标定托架的高度，确保水平，然后按标定高度以每米三只螺钉将托架紧密地固定在墙面上

　　发泡水泥板施工应从首层开始，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长；复合发泡水泥板必须采用满粘法，并辅以机械方法固定，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm

　　2mm，与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。4.4

　　安装于楼层结构梁部位的水平通长角钢托架应采用热镀锌等边角钢，厚度3mm,翼边宽度为保温板厚度减5mm,固定膨胀锚栓为

　　；当为薄抹灰系统时：建筑高度40m以下的，每三层设一道；建筑高度40m-60m的，每二层设一道；建筑高度60m-100m的，每一层设一道。4.5抹面砂浆施工

　　用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的耐碱玻纤网布压入抹面砂浆表面，耐碱玻纤网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm

　　100mm），阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm耐碱玻纤网布。4.7锚固件施工

　　锚固件锚固设置在第一层抗裂砂浆及其所压网格布表面，待抗裂砂浆硬化后，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于35mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm

　　20m以下每平方米设置4-5个锚拴；墙面高度在20m以上每平方米设置7-9个锚拴。5.8二遍耐碱玻纤网布及抹面砂浆施工

　　1-2mm厚中层抗裂砂浆然后再压入一层耐碱玻纤网格布，网格布与底层网格布错缝铺贴，第三道抹面砂浆将网格步完全覆盖。三遍抹灰总厚度控制在5-7mm。5.9验收标准

　　组织召开外保温施工专题会议，明确总、分包责任及技术要求，组织参建各方熟悉合同文件要求和相关条款，做好技术交底工作

　　2.2外保温材料进场后，要求施工单位及时对材料进行取样、复试；现场保温板堆放是否上部覆盖、下部垫起防潮；

　　长靠尺及契形塞尺检查板边平整度及垂直度,误差均不得大3mm,阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺；4.8.小于20cm宽的EPS板禁止上墙粘贴；4.9.